A lubrificação dos rolamentos desempenha um papel crucial no desempenho e na vida útil dos rolamentos do motor. A lubrificação adequada ajuda a reduzir o atrito, dissipar o calor, prevenir o desgaste e proteger contra a corrosão. Veja como a lubrificação dos rolamentos afeta esses aspectos:
1. Redução de fricção:
A lubrificação do rolamento cria uma fina película de lubrificante entre os elementos rolantes (esferas ou rolos) e as pistas (anéis internos e externos) do rolamento. Este filme separa as superfícies, reduzindo o contato direto metal com metal. Ao minimizar o atrito, o lubrificante permite uma rotação mais suave dos componentes do rolamento. Esta redução no atrito ajuda a conservar energia e permite que o motor opere de forma mais eficiente, traduzindo-se em menor consumo de energia e menor desgaste nas superfícies dos rolamentos.
2.Dissipação de calor:
À medida que o motor funciona, o atrito entre os corpos rolantes e as pistas gera calor. Sem lubrificação adequada, esse calor pode acumular-se e causar superaquecimento localizado. A lubrificação adequada dissipa o calor, distribuindo-o por uma área de superfície maior. Isto evita aumentos excessivos de temperatura que poderiam causar expansão térmica, degradação de lubrificantes e possíveis danos aos componentes do rolamento.
3. Prevenção de desgaste:
Os lubrificantes atuam como barreiras protetoras entre os componentes do rolamento. A película lubrificante evita o contato direto metal com metal, reduzindo o desgaste dos elementos rolantes e das pistas. Esta redução do desgaste é particularmente importante em aplicações de alta carga e alta velocidade, onde o aumento do atrito e do desgaste poderia levar à falha prematura do rolamento.
4.Proteção contra corrosão:
Os rolamentos em ambientes industriais ou externos estão expostos à umidade, produtos químicos e contaminantes que podem causar corrosão. Os lubrificantes criam uma barreira que protege as superfícies dos rolamentos desses elementos, evitando ferrugem e corrosão. Esta proteção é crucial para manter a integridade estrutural do rolamento e evitar falhas prematuras.
5.Selagem e exclusão de contaminantes:
Alguns lubrificantes possuem propriedades de vedação que ajudam a manter os contaminantes fora do conjunto do rolamento. Esses contaminantes, como poeira, sujeira e partículas, podem se infiltrar no rolamento e causar desgaste abrasivo, aumento do atrito e comprometimento do desempenho. Lubrificantes com capacidade de vedação eficaz prolongam a vida útil do rolamento, mantendo um ambiente operacional limpo.
6. Redução de ruído e vibração:
Rolamentos bem lubrificados apresentam níveis reduzidos de vibração e ruído. Os lubrificantes absorvem e amortecem as vibrações que podem surgir das interações entre os corpos rolantes e as pistas. Esta redução da vibração contribui para um funcionamento mais suave do motor e um ambiente de trabalho mais silencioso.
7.Prevenção de Fretting e Micro-Pitting:
O atrito, causado por leves movimentos entre peças estacionárias e móveis, pode causar danos à superfície e desgaste acelerado. A lubrificação evita atritos, proporcionando um efeito de amortecimento que absorve essas pequenas oscilações. Além disso, os lubrificantes protegem contra microcorrosão, uma forma de fadiga superficial que pode causar pequenas crateras localizadas nas superfícies do rolamento e, em última análise, comprometer a integridade do rolamento.
8. Distribuição de carga:
A lubrificação ajuda a distribuir as cargas de maneira mais uniforme pelas superfícies de contato do rolamento. Esta distribuição uniforme minimiza o risco de formação de concentrações de tensão em áreas localizadas. Por sua vez, isto promove uma vida útil mais longa para o rolamento, evitando falhas prematuras por fadiga devido a cargas irregulares.
9. Desempenho de alta velocidade:
Em aplicações de alta velocidade, o papel da lubrificação torna-se crítico. A lubrificação reduz o atrito e a geração de calor, permitindo que o rolamento suporte as demandas de rotação rápida. A lubrificação adequada garante que os componentes do rolamento deslizem suavemente em vez de derrapar ou deslizar, evitando desgaste e danos que podem ocorrer devido a velocidades extremas.
Para garantir o melhor desempenho e longevidade dos rolamentos do motor através da lubrificação:
Escolha o lubrificante certo com base em fatores como velocidade, carga, temperatura e condições ambientais.
Monitore e mantenha o nível de lubrificação apropriado para evitar excesso ou falta de lubrificação.
Considere o uso de rolamentos vedados ou blindados que vêm pré-lubrificados e são projetados para reter a lubrificação e, ao mesmo tempo, manter os contaminantes afastados.
Inspecione regularmente os rolamentos em busca de sinais de desgaste, superaquecimento ou contaminação e reabasteça ou substitua o lubrificante conforme necessário.
Os rolamentos rígidos de esferas de uma carreira são caracterizados por seu design simples, mas eficaz, que consiste em um anel externo, um anel interno, um conjunto de esferas e uma gaiola para manter as esferas separadas e espaçadas uniformemente. Este design permite redução do atrito e melhor distribuição de carga, resultando em maior eficiência e durabilidade.
