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Rolamentos autocompensadores de rolos

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Rolamentos autocompensadores de rolos

Rolamento de precisão Co. de Ningbo DHK, Ltd.

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Ningbo DHK Precision Bearing Co., Ltd. (“DHK” para abreviar) é uma empresa especializada envolvida em P&D, fabricação e vendas de rolamentos, localizada na Zona de Desenvolvimento Econômico de Ningbo Zhenhai, com transporte conveniente. Desde a sua criação há mais de uma década, "tecnologia", "qualidade" e "serviço" sempre foram as questões iniciais em nossa mente em prol do desenvolvimento. Fornecemos produtos confiáveis e serviços especiais personalizados para empresas globais na indústria pesada e obtivemos a satisfação e conquistamos a boa reputação de uma série de empresas no país e no exterior.

A DHK produz principalmente rolamentos de rolos cilíndricos, rolamentos de rolos cônicos, rolamentos de rolos autocompensadores, rolamentos de esferas, bem como vários tipos de rolamentos não padronizados e rolamentos com superfície especialmente tratada. Até agora, os rolamentos da DHK têm sido amplamente aplicados em áreas como máquinas de engenharia, bombas industriais, máquinas-ferramenta, motores de compressão, caixas de engrenagens, energia eólica e metalurgia em países europeus e americanos desenvolvidos.

A DHK possui sala de medição e sala de inspeção de rolamentos na indústria e introduziu equipamentos de inspeção de ponta em todo o mundo e estabeleceu o sistema de controle de qualidade na China, garantindo assim a qualidade do produto de forma abrangente.

Ningbo DHK Precision Bearing Co., Ltd.

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CERTIFICADO

A DHK obteve a certificação do sistema de qualidade IATF16949 e a certificação do sistema de gestão ambiental ISO14001; e a DHK é uma empresa nacional de alta tecnologia.

  • Certificado
  • Certificado de Sistema de Gestão Ambiental
  • Certificado de Sistema de Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional
  • Sistema de gerenciamento de medição
  • Patente de invenção1
  • Patente de invenção2
  • Patente de invenção
  • Empresas de alta tecnologia

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Expansão do conhecimento da indústria

Como um componente chave da maquinaria industrial, rolamentos autocompensadores de rolos desempenham um papel importante na transmissão e na capacidade de carga. Sua confiabilidade sob altas cargas, altas velocidades e condições operacionais adversas tornou-o um componente indispensável em muitas indústrias.

1. Inovação tecnológica: abrir caminho para o desenvolvimento da indústria
1.1 Inovação de Materiais
Sob diferentes condições de trabalho, rolamentos autocompensadores de rolos precisa ter excelente resistência à corrosão, resistência ao desgaste e estabilidade a altas temperaturas. Os fabricantes continuam investindo em pesquisas para encontrar materiais mais avançados, como aços de alta resistência, compósitos cerâmicos, etc., para melhorar o desempenho dos rolamentos. O equilíbrio do aço de alta resistência em sua resistência e tenacidade permite manter uma operação de longa duração sob condições de alta carga. Os materiais cerâmicos são adequados para aplicações em ambientes extremos devido à sua excelente resistência à corrosão e características de alta temperatura.
1.2 Otimização de projeto
Com software de projeto auxiliado por computador, os fabricantes podem realizar simulações e análises precisas para otimizar a geometria dos rolamentos autocompensadores de rolos. Isso inclui o projeto dos elementos rolantes e das pistas para minimizar a perda de energia e o atrito, aumentando a eficiência do rolamento. Além disso, técnicas de tratamento de superfície, como revestimento, retificação e polimento, podem melhorar a qualidade da superfície, reduzir ainda mais o atrito e o desgaste e prolongar a vida útil dos rolamentos.

2. Excelente qualidade: uma base sólida para conquistar o mercado
2.1 Controle do processo de fabricação
O processo de fabricação de rolamentos autocompensadores de rolos requer usinagem e montagem de alta precisão. O fabricante garante a precisão e estabilidade de cada elo de produção através de um rigoroso processo de controle de qualidade. Desde a triagem e teste das matérias-primas, até a usinagem de precisão das peças e a montagem dos produtos finais, cada etapa é rigorosamente monitorada para garantir a consistência e confiabilidade do produto.
2.2 Inspeção de qualidade
O fabricante adota uma série de métodos avançados de inspeção de qualidade para garantir que os produtos atendam a altos padrões. Equipamentos de medição de alta precisão permitem medições precisas de dimensões de rolamentos, geometria e qualidade de superfície. A tecnologia de imagem térmica infravermelha pode ser usada para detectar a distribuição de temperatura dos rolamentos durante a operação e ajudar a descobrir possíveis anormalidades.

3. Desenvolvimento sustentável: o equilíbrio entre tecnologia e proteção ambiental
3.1 Economia de energia e redução de emissões
Os fabricantes estão comprometidos em reduzir o consumo de energia e as emissões de carbono durante a produção. Eles investem em equipamentos de produção atualizados para melhorar a eficiência da produção e reduzir o desperdício de recursos. Um esquema de lubrificação otimizado também pode reduzir a perda por atrito do rolamento durante a operação, reduzindo assim o consumo de energia.
3.2 Economia Circular
Os fabricantes incentivam os clientes a enviar rolamentos em fim de vida útil para retrabalho ou reciclagem. Isso ajuda a reduzir a geração de resíduos e economiza matéria-prima. Além disso, alguns fabricantes também pesquisam e desenvolvem materiais degradáveis ​​para reduzir o impacto no meio ambiente.